S45C hårdforkromet stempelstang til pneumatiske cylindre

Kort beskrivelse:

Den pneumatiske cylinder hydrauliske stempelstang kaldes også en forkromet stang.
Stempelstangen er en grundlæggende og kritisk komponent i enhver hydraulisk eller pneumatisk cylinder.
Vores størrelse spænder fra 3 mm op til 120 mm.Autoair kan hjælpe din virksomhed og mere konkurrencedygtige omkostninger.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Den pneumatiske cylinder hydrauliske stempelstang kaldes også en forkromet stang.Det er en stang med en overflade behandlet med speciel slibning og hård forkromning.Det er meget udbredt i forskellige cylindre, hydrauliske cylindre, emballage-, træbearbejdnings-, spinde-, tryk- og farvningsmaskiner, trykstøbningsdele og andre automatiske transmissionsanordninger på grund af dens hårdhed, som kan forlænge levetiden for almindeligt præcisionsmaskineri og udstyr.
Vi brugte præcision koldttrukket, honing og polering til fremstilling af den pneumatiske cylinder hydrauliske stempelstang, hvert teknisk mål opfylder den nationale standard.

Detaljeret specifikation

Materialer: CK45(GB/T699-1999)
Mekanisk specifikation:
Trækstyrke (Mpa): ≥600N/mm2
0,2 Flydespænding(Mpa):≥355N/mm2
Forlængelse: min.16 %
Forkromet tykkelse:φ<20mm≥15μm,fraφ20mm>20μm
Ruhed: Ra<0,2
Hårdhed Kromlag: 850HV-1050HV
Diameter Tolerance: f7,f8
Rethed: <0,1um/1000mm
Ovalitet: <1/2 diameter tolerance
Evaluering Corroseston Test:ISO 10289:1999,IDT
Udvendig diameter: 3-120 mm (GCr15) 3-40 m (SUS440C)
Leveringsbetingelser: Normal, Induktionshærdning, Q+T

Tabel for kemisk sammensætning

KEMISK SAMMENSÆTNING(%)
Materiale C% Mn% Si% S% P% V% Cr%
<=
CK45 0,42-0,50 0,50-0,80 0,17-0,37 0,035 0,035
ST52 <=0,22 <=1,6 <=0,55 0,035 0,035 0,10-0,20
20MnV6 0,16-0,22 1.30-1.70 0,1-0,50 0,035 0,035
42CrMo4 0,38-0,45 0,60-0,90 0,15-0,40 0,03 0,03 0,90-1,20
4140 0,38-0,43 0,75-1,0 0,15-0,35 0,04 0,04 0,80-1,10
40 Cr 0,37-0,45 0,50-0,80 0,17-0,37 0,80-1,10

 

Diameter Vægt Tolerance Tolerance Tolerance
mm Kg/m f7(μm) f8(μm) h6(μm)
6 0,22 -10--22 -10--28 0--9
8 0,39 -13--28 -13--35 0--9
10 0,62 -13--28 -13--35 0--11
12 0,89 -16--34 -16--43 0--11
16 1,58 -16--34 -16--43 0--11
18 2.00 -16--34 -16--43 0--13
20 2,47 -20--41 -20--53 0--13
22 2,99 -20--41 -20--53 0--13
25 3,86 -20--41 -20--53 0--13
28 4,84 -20--41 -20--53 0--13
30 5,55 -20--41 -20--53 0--16
32 6,32 -25--50 -25--64 0--16
36 8.00 -25--50 -25--64 0--16
38 8,91 -25--50 -25--64 0--16
40 9,87 -25--50 -25--64 0--16
45 12.49 -25--50 -25--64 0--16
50 14.22 -25--50 -25--64 0--19
55 15.43 -30--60 -30--76 0--19
60 18,66 -30--60 -30--76 0--19
65 26.07 -30--60 -30--76 0--19
70 30.23 -30--60 -30--76 0--19
75 34,71 -30--60 -30--76 0--19
80 39,49 -30--60 -30--76 0--22
85 44,58 -36--71 -36--90 0--22
90 49,98 -36--71 -36--90 0--22
95 55,68 -36--71 -36--90 0--22
100 61,70 -36--71 -36--90 0--22

Hvad er f7 og f8 tolerancestandarder:
Toleranceområdet for f8 er større end for f7, og installationen afhænger af det tilsvarende hultolerancezoneniveau.For eksempel, når grundstørrelsen er 10-18, f8(-0,016,-0,034), f7(-0,016,-0,027), er afvigelsen af ​​de to tolerancer den samme, intervallet for f7 er mindre, og clearance rækkevidden af ​​installationspasningen er mindre.

Produktionsflow

1 Trin: Peeling/Koldtegnet:
Koldtrækning er en behandlingsteknologi af pneumatisk cylinderstempelstang.For pneumatisk cylinder hårdforkromet stang refererer koldtrækning til tegning under normal temperatur for at opnå en vis form og visse mekaniske egenskaber.Sammenlignet med varmformning har koldtrukne produkter fordelene ved højere dimensionsnøjagtighed og bedre overfladefinish.

2 Trin: Retning
Dette trin kan vi sikre os, at den hårdforkromede stang er lige nok.Det er meget vigtigt, når du installerer det inde i den pneumatiske cylinder.Standard ligehed er 0,2 mm/m.

3 Trin: Honing
Honing forarbejdning er en effektiv forarbejdningsmetode, der gør det muligt for den pneumatiske cylinders stempelstangsoverflade at opnå høj præcision, høj overfladekvalitet og lang levetid.Det kan effektivt forbedre dimensionsnøjagtigheden, formnøjagtigheden og reducere Ra-værdien, men det kan ikke forbedre placeringen af ​​hullet og andre overflader.

4 Trin: Stålstangspolering
Polering refererer til brugen af ​​mekaniske, kemiske eller elektrokemiske effekter for at reducere overfladeruheden af ​​den pneumatiske cylinderstempelstang for at opnå en lys og glat overflade.Det er brugen af ​​poleringsværktøjer og slibende partikler eller andre poleringsmedier til at modificere overfladen af ​​den pneumatiske cylinders stempelstang

5 Trin: Forkromning
Forkromning refererer til handlingen med at plettere krom som en belægning på en pneumatisk hårdforkromet stang.
Det forkromede lag har en meget høj hårdhed, og dets hårdhed kan variere inden for et bredt område på 400-1200HV alt efter sammensætningen af ​​pletteringsopløsningen og procesbetingelser.Det forkromede lag har god varmebestandighed.Ved opvarmning til under 500 ℃ er der ingen tydelig ændring i glans og hårdhed.Temperaturen vil begynde at oxidere og ændre farve, når temperaturen er over 500 ℃, og hårdheden vil falde, når den er over 700 ℃.Kromlagets friktionskoefficient er lille, især tørfriktionskoefficienten, som er den laveste blandt alle metaller.Derfor har det forkromede lag god slidstyrke.
Forkromningslaget har god kemisk stabilitet.Det har ingen effekt i alkali, sulfid, salpetersyre og de fleste organiske syrer, men det kan opløses i pneumatisk syre (såsom pneumatisk syre) og varm svovlsyre.I området for synligt lys er reflektiviteten af ​​krom omkring 65 %, hvilket er mellem sølv (88 %) og nikkel (55 %).Fordi krom ikke ændrer farve, kan det bevare sin reflektionsevne i lang tid og er bedre end sølv og nikkel.

6 Trin: Forkromet stang Polering efter plettering
Galvanisering og polering: er to forskellige metoder til overfladebehandling af metaller og andre materialer.Førstnævnte er kemisk behandling, og sidstnævnte er mekanisk behandling.
Galvanisering: Processen med at bruge elektrolyse til at fastgøre et lag af metalfilm til overfladen af ​​et metal eller andet materiale.Det kan forhindre korrosion, forbedre slidstyrke, elektrisk ledningsevne, reflektivitet og forbedre æstetik.
Polering: Brug fleksible poleringsværktøjer og slibende partikler eller andre poleringsmedier til at modificere arbejdsemnets overflade.Polering kan ikke forbedre arbejdsemnets dimensionelle nøjagtighed eller geometriske nøjagtighed, men sigter mod at opnå en glat overflade eller spejlglans.

7 Trin: Forkromet stang Kvalitetstest
Stempelstænger, der har gennemgået galvaniserings- og poleringsprocesser, er ofte ledsaget af belægningsfejl såsom kromhuller og gruber.Størrelsen og mængden af ​​disse defekter påvirker direkte stempelstangens ydeevne.For at reducere virkningen af ​​disse defekter på stempelstangen på den ene side ved at forbedre kvaliteten af ​​råmaterialer, forbedre forarbejdningsteknologien og reducere forekomsten af ​​defekter;på den anden side er det nødvendigt nøjagtigt at opdage pletteringsfejl efter poleringsprocessen for at undgå, at ukvalificerede produkter forlader fabrikken.Autoairs ingeniører realiserer automatisk defektdetektion ved hjælp af billedvidenskabelig viden

8 Trin: Pakning

fdshgf

Ofte stillede spørgsmål:

Q1: Hvad er en pneumatisk cylinderstempelstang?
A: Stempelstangen er en grundlæggende og kritisk komponent i enhver hydraulisk eller pneumatisk cylinder.Stempelstangen er typisk en præcisionsbearbejdet længde af hårdforkromet koldbehandlet stålstang, som overfører kraften skabt af stemplet til maskinkomponenten, der udfører arbejdet.

Q2: Hvad er princippet for pneumatisk cylinderstempelstang?
A: Det pneumatiske cylinderstempel i cylinderen bærer den tryk- eller trækkraft, der genereres af lufttrykket, og virker direkte på den pneumatiske cylinders stempelstang forbundet med stemplet, og derefter er den pneumatiske cylinders stempelstang forbundet med belastningsemnet for at bevæge sig frem og tilbage.

Q3: Hvad er råmaterialet til din pneumatiske cylinderstempelstang
A: Normalt vil den pneumatiske cylinders stempelstang på den pneumatiske cylinder vælge 45 # stål som råmateriale.Hvis den producerede cylinder skal bruges i et særligt miljø, kan 304 rustfrit stål også bruges

Q4: Hvorfor vælge 45 # stål som råmateriale
A:45# stål er et højkvalitets kulstofstrukturstål med lav hårdhed og let skæring.Efter bratkøling kan dens overfladehårdhed nå 45-52HRC.Og det kan også have bedre skæreydelse og højere styrke, sejhed og andre omfattende mekaniske egenskaber, så det er et af de almindeligt anvendte materialer til akseldele.

Q5: Hvad er bearbejdningsprocessen for din pneumatiske cylinderstempelstang?
A: For at opnå en stabil bearbejdningskvalitet er manuel opretning af stempelstangen ikke tilladt efter bearbejdningen starter.Derfor bør opretningsprocessen udføres før bearbejdning.På grund af arbejdsemnets dårlige stivhed skal grovdrejning og findrejning udføres under bearbejdningsprocessen for at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden.Stempelstangens arbejdstilstand er frem- og tilbagegående lineær bevægelse.For at forbedre stempelstangens levetid bør overfladen være forkromet for at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke.Efter forkromning kræves poleringsbehandling for at opnå højere overfladeruhed, reducere friktionsfaktoren og forbedre tætningsydelsen.Da poleringsprocessen næsten ikke har nogen effekt på den ydre diameter af stempelstangen, skal emnet opnå en højere overfladeruhed før forkromning.Derfor er det nødvendigt at tilføje en finslibeproces før forkromningsprocessen (præcisionsslibning kan også forbedre overfladevedhæftningen af ​​krom. ).Baseret på ovenstående analyse er de mere rimelige forarbejdningsprocedurer for stempelstangen: opretning-grovdrejning-findrejning-finslibning-forkromning-polering.

Q6: Hvad er poleringen af ​​pneumatisk cylinderstempelstang
A: Under drejningsprocessen vil det midterste hul, der spiller en rolle for positionering, vise en vis grad af slid.For at sikre det ensartede princip om benchmarks, skal centerhullet trimmes før slibning for at sikre forarbejdningskvaliteten.Ved slibning skal testslibning udføres ved den ydre cirkel nær enden først, og slibningen af ​​stempelstangen kan kun udføres, når udløbstilstanden opfylder forarbejdningskravene.Ud over at forbedre dimensionsnøjagtigheden skal finslibningsprocessen også opnå en højere overfladeruhed på den bearbejdede overflade for at forbedre affiniteten af ​​chromioner under galvaniseringsprocessen.For at sikre, at tykkelsen af ​​forkromningslaget af den endelige stempelstang er ensartet, skal overfladeruheden efter finslibning være tæt på overfladeruheden efter forkromning og polering.Hvis stempelstangens overfladeruhed skal være høj, såsom Ra <0,2 μm, skal den finslebes.Tilføj super fin slibning eller poleringsproces efter slibning.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os